Aciers Aptes au Formage à Froid

Aciers Aptes au Formage à Froid 1
Aciers Aptes au Formage à Froid 2
Aciers Aptes au Formage à Froid 1
Aciers Aptes au Formage à Froid 2

Caractéristiques en vedette

Ces aciers appartiennent à une famille non alliée à faible teneur en carbone.

Ils sont conçus en fonction de leurs propriétés mécaniques pour convenir aux opérations de pliage, d’emboutissage et de formage profond.
Leur haute résistance à la corrosion et la qualité de leur surface permettent leur utilisation dans des applications générales de pièces intérieures et extérieures exposées à des risques.
La constance de leurs caractéristiques mécaniques garantit une production uniforme et une productivité optimale.

Selon la norme EN 10346, cinq catégories de produits sont définies :

  • DX51D+Z : Pour des opérations de pliage simples

  • DX52D+Z : Pour l’emboutissage

  • DX53D+Z : Pour le formage profond

  • DX54D+Z : Pour le formage profond spécial

  • DX56D+Z : Pour l’emboutissage extra-profond

Contact

Spécifications techniques
Qualités de surface
Tolérances de dimension

Les propriétés mécaniques sont définies selon la norme EN 10346.
Propriétés Mécaniques
Qualité

Résistance à la Traction

(MPa)

Résistance à l'Allongement

(MPa)

Allongement %A80
Aciers Galvanisés à Chaud t≤3 t≤3 t≤3
DX51D+Z   270 – 500 min. 22
DX52D+Z 140 – 300 270 – 420 min. 26
DX53D+Z 140 – 260 270 – 380 min. 30
DX54D+Z 140 – 220 370 – 350 min. 36
DX56D+Z 120 – 180 270 – 350 min. 39


Propriétés Chimiques
Qualité C Maks Si Maks Mn Maks P Maks S Maks Ti Maks
DX51D+Z 0.18 0.50 1.20 0.12 0.045 0.30
DX52D+Z 0.12 0.50 0.60 0.10 0.045 0.30
DX53D+Z 0.12 0.50 0.60 0.10 0.045 0.30
DX54D+Z 0.12 0.50 0.60 0.10 0.045 0.30
DX56D+Z 0.12 0.50 0.60 0.10 0.045 0.30

Il existe trois types de qualités de surface pour les aciers galvanisés à chaud adaptés au formage à froid :
A: Surface telle que revêtue
B: Surface améliorée (laminée à froid de finition)
C: Surface visible

La qualité de la surface est indiquée par une lettre immédiatement après la désignation de la qualité.

Par exemple:
DX51D+Z100 A indique un acier de qualité DX51D+Z avec un revêtement de 100 g/m², et une surface de type A.

Rugosité de surface :
Les classes selon les valeurs de rugosité Ra pour cette famille d’aciers sont:

Tel qu'il est recouvert 0,40 < Ra  ≤ 1,30 μm
Semi-brillant Ra ≤ 0,90 μm
Normal   0,60 < Ra  ≤ 1,90 μm
Rugueux Ra > 1,60 μm


Quantité de Revêtement:
Épaisseur Totale du Revêtement des Deux Surfaces Poids Minimal de l'Épaisseur du Revêtement des Deux Surfaces (g/m²)
(g/m²) Triple Spot Test Single Spot Test
Z100 100 85
Z140 140 120
Z200 200 170
Z225 225 195
Z275 275 235

Protection de Surface

Les aciers galvanisés par trempe à chaud et adaptés à la mise en forme à froid sont produits par application de lubrification, de passivation, ou des deux.

Le processus de lubrification réduit le risque de corrosion.

La passivation chimique protège la surface de l’acier galvanisé contre l’humidité et empêche la formation de rouille blanche.

Rugosité de Surface

Selon la norme EN 10143, la rugosité de surface peut être classée en deux catégories : normale et spéciale.



Classe de Tolérance Largeur Nominale Épaisseur Nominale
<0,70 ≥0,70<1,20 ≥1,20
  Normal ≥ 600 < 1200 12 10 8
≥ 1200 < 1500 15 12 10
≥ 1500 19 17 15
Spécial ≥ 600 < 1200 5 4 3
≥ 1200 < 1500 6 5 4
≥ 1500 8 7 6
Les tolérances dimensionnelles sont définies selon la norme EN 10143. Les tableaux des tolérances d'épaisseur, de largeur et de longueur sont indiqués ci-dessous.
Épaisseur nominale Tolérances normales pour la largeur nominale Tolérances spéciales pour la largeur nominale
≤1200 >1200 ≤1500 >1500 ≤1200 >1200 ≤1500 >1500
≥0,25 ≤0,40 ±0,05 ±0,06 - ±0,03 ±0,04 -
>0,40≤ 0,60 ±0,06 ±0,07 ±0,08 ±0,04 ±0,05 ±0,06
>0,60 ≤0,80 ±0,07 ±0,08 ±0,09 ±0,05 ±0,06 ±0,06
>0,80 ≤1,00 ±0,08 ±0,09 ±0,10 ±0,06 ±0,07 ±0,07
>1,00 ≤1,20 ±0,09 ±0,10 ±0,11 ±0,07 ±0,08 ±0,08
>1,20 ≤1,60 ±0,11 ±0,12 ±0,12 ±0,08 ±0,09 ±0,09
>1,60≤2,00 ±0,13 ±0,14 ±0,14 ±0,09 ±0,10 ±0,10
>2,00≤ 2,50 ±0,15 ±0,16 ±0,16 ±0,11 ±0,12 ±0,12
>2,50 ≤3,00 ±0,17 ±0,18 ±0,18 ±0,12 ±0,13 ±0,13
>3,00 ≤4,00 ±0,22 ±0,24 ±0,26 - - -

*Toutes les tolérances de dimensions sont exprimées en millimètres.

Tolérances de largeur:

Largeur nominale Tolérances
Normal Spécial
- + - +
≤1200 0 +5 0 +2
>1200≥1500 0 +6 0 +2
>1500 0 +7 0 +3


Tolérances de longueur:

Longueur nominale Tolérances
Normal Spécial
- + - +
<2000 0 6 0 3
≥1500 0 %0,30 x Longueur 0 %0,15 x Longueur