Production
Centre de Service en Acier

Avec une capacité de production annuelle de 120 000 tonnes, UMS est la référence pour des solutions rapides et de qualité pour vos besoins en acier!
Le Centre de Service Métallurgique UMS est une installation de production où les tôles enroulées galvanisées et galvanisées peintes, choisies selon les normes de qualité de la Turquie et du monde, sont transformées en tôles découpées longitudinalement, en tôles planes et en tôles ondulées sous différentes formes.
Ligne de Déroulage UMS
Il s'agit de la ligne de production où les tôles en rouleau sont coupées transversalement à l'aide de couteaux circulaires.
Caractéristiques de la Ligne de Déroulage UMS Metal:
Capacité de Production | 50.000 tonne/an |
Poids maximal de la bobine | 20 tonne |
Largeur minimale/maximale de tôle produite | 25/1550 mm |
Épaisseur minimale/maximale de tôle produite | 0,25/4,00 mm |
Vitesse | 150 m/min |
*Ligne de Déroulage UMS
Ligne de Coupe de Tôles UMS:
Il s'agit de la ligne de production où les tôles en rouleau sont coupées longitudinalement. La ligne de coupe est équipée de deux unités de redressement afin de garantir une précision maximale dans le redressement des tôles.
Cela permet une production avec des tolérances très serrées sur les ondulations.
Caractéristiques de la Ligne de Coupe de Tôles UMS:
Capacité de Production | 40.000 tonne/an |
Poids maximal de la bobine | 20 tonne |
Largeur minimale/maximale de tôle produite | 300/1250 mm |
Épaisseur minimale/maximale de tôle produite | 0,25/3,00 mm |
Longueur minimale/maximale de tôle produite | 300/10000 mm |
Vitesse | 50 m/min |
*Ligne de Coupe Longitudinale UMS
Ligne de Production de Tôles Profilées et Ondulées UMS:
Il s'agit de la ligne de production où les tôles en rouleau sont passées par un rouleau-forme pour obtenir des profils avec des sections de 27/200, 18/76.2, 58/915, 38/151.
Caractéristiques de la Ligne de Production de Tôles Ondulées et Profilées UMS:
Capacité de Production | 30.000 tonne/an |
Poids Maximum des Bobines | 15 tonne |
Largeur Minimale/Maximale des Feuilles Produites | 1000/1200 mm |
Épaisseur Minimale/Maximale des Feuilles Produites | 0,25/1,50 mm |
Longueur minimale/maximale de tôle produite | 300/12000 mm |
Vitesse | 50 m/min |
*Ligne de Production de Panneaux Trapézoïdaux et Ondulés UMS
Production de Profilés
Avec une capacité de production annuelle de 150 millions de mètres et plus de 200 types de produits, nous sommes #UnPasDevant!
Avec ses 46 lignes de production entièrement basées sur sa propre technologie exclusive, UMS dispose d’une capacité annuelle de production de 150 millions de mètres de profilés. Les profilés fabriqués sont conçus à partir de matières premières issues de notre propre production, intégrant de nombreuses innovations uniques à UMS et des caractéristiques exclusives dans le secteur. Grâce à cette approche, UMS se distingue comme la plus grande usine de production entièrement intégrée en Europe.
Leader dans le domaine des profilés pour plafonds suspendus, façades extérieures, cloisons et murs rideaux, UMS définit les tendances en matière d’innovation. En mettant l’accent sur la R&D et l’innovation, l’entreprise développe constamment des produits innovants et performants. Avec plus de 200 références de produits, UMS figure parmi les plus grands fabricants de profilés pour plaques de plâtre, profilés de placoplâtre et profilés en plâtre en Turquie.
Lignes de Production de Profilés pour Plafonds, Façades Extérieures et Murs par UMS:
Nos profilés pour plafonds suspendus, façades extérieures, cloisons et murs rideaux, fabriqués avec une ingénierie et une technologie de pointe, sont produits conformément aux normes mondiales avec des certifications TSE et ISO. Grâce à des produits exclusifs à UMS, tels que le Profilé M, Power, EcoForm, le Profilé U et la Bande Lumineuse, nous offrons des solutions d'application de haute qualité, à haute résistance et fiables.
Caractéristiques Techniques des Lignes de Production de Profilés pour Plafonds et Murs UMS:
Capacité de Production | 150.000.000 m/an (total) |
Poids Maximum des Bobines |
5 tonne |
Largeur Minimale/Maximale des Feuilles Produites |
30 mm / 300 mm |
Épaisseur Minimale/Maximale des Feuilles Produites |
0,25 mm / 2,00 mm |
Vitesse |
100 mètre par minute 50 m/min (perforé) |
*Machines de Production de Profilés UMS
Ligne de Production des Profilés d'Angle UMS
Nos produits de profilés d'angle pour plâtre grossier et perforés, fabriqués avec une ingénierie et une technologie de pointe, sont produits conformément aux normes mondiales avec des certifications TSE et ISO.
Caractéristiques Techniques des Lignes de Production des Profilés d'Angle UMS:
Capacité de Production | Profilé d'Angle: 18.360.000 m/an Profilé d'Angle Perforé: 58.752.000 m/an |
Poids Maximum des Bobines | 5 tonne |
Largeur Minimale/Maximale des Feuilles Produites | 29 mm / 35 mm |
Épaisseur Minimale/Maximale des Feuilles Produites | 0,20 mm / 0,50 mm |
Vitesse | 20 m/min (Profilé d'Angle) 65 m/min (Profilé d'Angle Perforé) |

Structures en Acier Léger
Fabrication de Structures en Acier Léger chez UMS
Dans la fabrication de structures en acier léger, nous offrons les solutions structurelles les plus précises selon les normes turques et mondiales, grâce à notre équipe compétente en conception et en détaillage. Chez UMS, notre équipe de conception et de détaillage de structures en acier léger conçoit votre projet d'un point de vue technique et statique, puis lance le processus de production. Ensuite, les profilés nécessaires pour votre projet sont produits avec nos machines à haute technologie et à grande capacité. Notre équipe de montage visse les profilés produits pour réaliser l'assemblage des panneaux. Les panneaux produits sont ensuite transportés sur le site de manière appropriée, assemblés et, avec le montage sur site, votre projet est terminé.
Avantages des Structures en Acier Léger
La technologie des structures en acier léger est l'une des technologies de construction qui se développe le plus rapidement au niveau mondial. En analysant les raisons, il a été déterminé que les structures en acier léger offrent de nombreux avantages pour les projets, notamment pour les raisons suivantes :
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Haute Durabilité
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Entièrement Recyclable
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Économie de Temps et de Coût
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Flexibilité de Conception
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Réduction du Poids
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Haute Résistance
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Qualité Constante
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Facilité de Production
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Assemblage sans Moules
Dans quels types de constructions les technologies de structures en acier léger peuvent-elles être utilisées ?
Grâce à tous ses avantages, les technologies des structures en acier léger sont de plus en plus utilisées dans diverses applications de construction, notamment dans :
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Les Logements
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Les Bâtiments Modulaires
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Les Modules Préfabriqués
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Les Modules de Salle de Bain
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Les Entrepôts
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Les Bureaux de Chantier
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Les Espaces de Logement Temporaire
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Les Bâtiments de Bureau
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Les Pannes de Toit
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Les Applications Spéciales,
Caractéristiques des Produits des Profilés en Acier Léger UMS:
Largeur de Base (w)* | 63 - 300 mm |
Largeur(h) | 41 - 75mm |
Ergot(a) | 0 - 20mm |
Épaisseur (t) | 0,75 - 2,5mm |
Revêtement Galvanisé | 33ksi - 80ksi |
Qualité de l'Acier | G40 - G140 |
Accessoire
Accessoires Système UMS
Les accessoires et pièces de connexion utilisés dans les applications de plafonds suspendus, façades extérieures, cloisons et murs rideaux sont produits par UMS, visant à garantir que tous les éléments du système soient conformes aux normes et durables.
Parmi nos accessoires, le Système de Plafond Suspendu Nonius et les accessoires de plafond suspendu EcoForm, produits exclusivement par UMS en Turquie, ont été lancés sur le marché après des travaux de R&D dans ce domaine, offrant ainsi des solutions innovantes.
Capacité de Production des Accessoires UMS:
- Pince de Suspension: 6.500 unités/jour
- Clip: 40.000 unités/jour
- Clip d'Ancrage: 40.000 unités/jour
- Pièce d'Addition: 10.000 unités/jour
- Printemps Double: 20.000 unités/jour
- Support en L: 5.000 unités/jour
- Support: 4.500 unités/jour
- Fil de Suspension: 8.500 unités/jour