Alaşımsız Yapı Çelikleri
Başlıca Özellikler
Minimum çekme mukavemeti değerlerine göre tanımlanırlar.
Genel yapı sektörünün tüm uygulamaları için kullanılabilen bu çelik kaliteleri özellikle yüksek mukavemet, şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik özellikleri bakımından tercih edilir.
Mekanik özellikler EN 10346’ya göre tanımlanmıştır.
Mekanik Özellikler:
KALİTE | AKMA MUKAVEMETİ (MPa) | ÇEKME MUKAVEMETİ (MPa) | UZAMA %A80 |
SICAK DALDIRMA GALVANİZLİ ÇELİKLER | t≤3 | t≤3 | t≤3 |
S220GD+Z | min. 220 | min. 300 | min. 30 |
S250GD+Z | min. 250 | min. 330 | min. 19 |
S280GD+Z | min. 280 | min. 360 | min. 18 |
S320GD+Z | min. 320 | min. 390 | min. 17 |
S350GD+Z | min. 350 | min. 420 | min. 16 |
Kimyasal Özellikler:
KALİTE | C maks | Si maks | Mn maks | P Maks | S maks | Ti maks |
S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 1.70 | 0.10 | 0.045 | 0.30 |
S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 1.70 | 0.10 | 0.045 | 0.30 |
S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 1.70 | 0.10 | 0.045 | 0.30 |
S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 1.70 | 0.10 | 0.045 | 0.30 |
S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 1.70 | 0.10 | 0.045 | 0.30 |
Sıcak daldırma galvanizli alaşımsız yapı çelikleri için iki çeşit yüzey kalitesi bulunmaktadır.
A : Kaplandığı haliyle yüzey
B: Geliştirilmiş yüzey ( Temper haddelenmiş)
Yüzey özelliği kalitenin ardından harfle tariflenmiştir.
S250GD+Z100 A :”100 gr/m2 kaplamalı, S250GD+Z kalite A grubu yüzeyi belirtilmektedir.”
Yüzey Pürüzlülüğü:
Bu çelik ailesi için Ra pürüzlülük değerlerine göre sınıflar:
Kaplandığı haliyle | 0,40 < Ra ≤ 1,30 μm |
Yarı parlak | Ra ≤ 0,90 μm |
Normal | 0,60 < Ra ≤ 1,90 μm |
Kaplama Miktarı:
İki Yüzey Toplam Kaplama Kalınlığı |
İki Yüzey Min. Kaplama Kalınlığı Ağırlığı (g/m²) |
|
(g/m²) | Triple Spot Test | Single Spot Test |
Z100 | 100 | 85 |
Z140 | 140 | 120 |
Z200 | 200 | 170 |
Z225 | 225 | 195 |
Z275 | 275 | 235 |
Yüzey Koruma:
Sıcak daldırma galvanizli soğuk şekillendirmeye uygun çelikler yağlama veya pasivasyon ya da her ikisi birden uygulanarak üretilmektedir.
- Yağlama işlemi korozyon riskini azaltmaktadır.
- Kimyasal pasivasyon, galvanizli çelik yüzeyini neme karşı korur ve beyaz pas oluşumunu önler.
Yüzey Düzgünlüğü:
EN 10143 standardında yüzey düzgünlüğü normal ve özel olarak iki sınıfta verilebilmektedir.
Tolerans Sınıfı |
Nominal Genişlik |
Nominal Kalınlık | ||
<0,70 | ≥0,70<1,20 | ≥1,20 | ||
Normal | ≥600<1200 | 15 | 13 | 10 |
≥1200<1500 | 18 | 15 | 13 | |
≥1500 | 22 | 20 | 19 | |
Özel | ≥600<1200 | 8 | 6 | 5 |
≥1200<1500 | 9 | 8 | 6 | |
≥1500 | 12 | 10 | 9 |
Tüm ebat toleransları mm cinsinden verilmiştir.
Ebat Toleransları EN 10143 normunda tanımlanmıştır. Kalınlık, genişlik ve boy tolerans tabloları aşağıda belirtilmiştir.
Kalınlık Toleransları:
Nominal Kalınlık | Nominal Genişlik İçin Normal Toleranslar |
Nominal Genişlik İçin |
||||
>1200 | >1200≤1500 | >1500 | >1200 | >1200≤1500 | >1500 | |
>0,25≤0,40 | ±0,05 | ±0,06 | - | ±0,03 | ±0,04 | - |
>0,40≤0,60 | ±0,06 | ±0,07 | ±0,08 | ±0,04 | ±0,05 | ±0,06 |
>0,60≤0,80 | ±0,07 | ±0,08 | ±0,09 | ±0,05 | ±0,06 | ±0,06 |
>0,80≤1,00 | ±0,08 | ±0,09 | ±0,10 | ±0,06 | ±0,07 | ±0,07 |
>1,00≤1,20 | ±0,09 | ±0,10 | ±0,11 | ±0,07 | ±0,08 | ±0,08 |
>1,20≤1,60 | ±0,11 | ±0,12 | ±0,12 | ±0,08 | ±0,09 | ±0,09 |
>1,60≤2,00 | ±0,13 | ±0,14 | ±0,14 | ±0,09 | ±0,10 | ±0,10 |
>2,00≤2,50 | ±0,15 | ±0,16 | ±0,16 | ±0,11 | ±0,12 | ±0,12 |
>2,50≤3,00 | ±0,17 | ±0,18 | ±0,18 | ±0,12 | ±0,13 | ±0,13 |
>3,00≤4,0 | ±0,22 | ±0,24 | ±0,26 | - | - | - |
Genişlik Toleransları:
Nominal Genişlik | Toleranslar | |||
Normal | Özel(S) | |||
- | + | - | + | |
≤1200 | 0 | +5 | 0 | +2 |
>1200 ≤1500 | 0 | +6 | 0 | +2 |
>1500 | 0 | +7 | 0 | +3 |
Boy Toleransları:
Nominal Boy | Toleranslar | |||
Normal | Özel(S) | |||
- | + | - | + | |
<2000 | 0 | 6 | 0 | 3 |
≥2000 | 0 | %0,30 x boy | 0 | %0,15 x boy |